我翻了50篇文獻,整理出這12個經典印染廢水案例(投資成本、運行效果全都有)

                       

01

案例名稱

紹興某印染企業廢水回用工程

工程概況

主要以棉、麻、人棉、滌棉及其混紡、交織、彈力面料印染加工為主,在生產過程中,排放的廢水 COD 高、色度深、堿性強,日排污水量為3 kt。

設計水質指標

進水 pH 為 9~10,COD≤2 g/L,色度≤3 000倍,電導率≤8 mS/cm;設計回用水 pH 為 6.5~8.5,COD<50 mg/L,色度<15 倍,電導率≤0.5 mS/cm。

主體工藝

MBR+RO雙膜工藝

工藝流程

構筑物及設備

預處理系統:污水調節池、格柵、冷卻塔、絮凝反應池、平流沉淀池

生化系統:1、水解池(1座);2、好氧池(1座);3、MBR 池: 4 座, 3 用 1 備。采用浸入式簾式膜組件,材質為聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜。配套設備有吹掃風機,功率 15 kW,空氣體積流量 625 m 3 /h,3 用 1 備;抽吸泵,5.5 kW,體積流量 40m 3 /h,4 臺;正洗清洗泵,功率 15 kW,流體積量 180m 3 /h,1 臺;反洗清洗泵,2.2 kW,體積流量 50 m 3 /h,揚程 9 m,1 臺;酸加藥泵,1.1 kW,1 臺;堿加藥泵,1.1 kW,1 臺;次氯酸鈉加藥泵,1.1 kW,1 臺。

RO 系統:1、保安過濾器;2、RO 裝置:該 RO 系統共 1 套,設計產水量 1 800 t/d,共 27 個膜組件,按 1 級 2 段方式排列,其中 1 段 18只膜,2 段 9 只膜,每個膜組件 6 芯裝,設計回收率60%。配套設備有低壓泵,功率 18.5 kW,體積流量 200m 3 /h,1 臺;高壓泵,45 kW,體積流量 65 m 3 /h,2 臺;3、加藥系統:在進入 RO 裝置之前需加阻垢劑和還原劑防止結垢和微生物污染,配套設備有配藥桶、加藥桶及計量泵,通過 PLC 自動控制阻垢劑和殺菌劑的加藥量。

處理效果

工程 1 年穩定運行結果表明,產水 pH 為 6.5~8.5,COD<50 mg/L,色度<15 倍,電導率<0.5 mS/cm,達到了 FZ/T 01107-2011 回用水質指標,中水回用率達 60%。

工程投資

總投資 500 萬元,設計處理水量 3 kt/d,回用 1.8 kt/d,回用率達到 60%。企業每年可回收 594 kt 污水、減排 COD 排放量1 188 t、節省水費 136.62 萬元。

02

案例名稱

江西某紡織企業廢水處理

工程概況

廢水中污染物成分十分復雜,含有各種漿料助劑(表面活性劑)、染料、纖維、堿、漂白劑、無機鹽等,具有瞬時排放濃度高、水質變化大、色度深、水溫高、難降解有機物比例高等特點。處理水量為 8 000 m 3 /d。處理后達到《紡織染整工業水污染物排放標準》( GB 4287 — 2012 )

設計水質指標

主體工藝

初沉 + 水解酸化 +CASS+ 混凝沉淀吸附 + 過濾組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

機械格柵:格柵間隙為 10 mm ,柵寬為 0.7 mm ?

集水井:尺寸為 6.0 m×6.0 m×3.0 m , 有效水深為2.7 m ,有效容積為 97.2 m 3

調節池:尺寸為30m×20m×6.5m ,有效水深 6.0m ,有效容積 3 600 m 3 ,水力停留時間為 10.5 h ?

初沉池:為輻流式, 直 徑 為 21 m , 池 邊 水 深2.0 m ,有效容積 667 m 3 ,表面負荷為 1.0 m 3 / ( m 2 · h )?初沉池內設置周邊傳動刮泥機, 轉速為 3.1 m/min ,電機功率為 0.55 kW ? 必要時投加亞鐵鹽進行預處理?

水解酸化池:尺寸為 46 m×24 m×6.5 m ,有效水深 6.0 m ,有效容積 6 600 m 3 ,水力停留時間為20.0 h ? 水解酸化池內設置彈性立體填料,體積為4 500 m 3 ?

?CASS 反應池: CASS 反應池 4 格并聯,單格尺寸為 40 m×14 m×6.0 m ,有效水深 5.5 m ,污泥負荷為0.08 kg/ ( m 3 · d )? 運行周期為 8 h , 進水 1.5 h , 曝氣3.5 h ,沉淀 1.0 h (曝氣 0.5 h 后),排水 1.5 h ?

混凝反應池:尺寸為 4 m×4 m×5.5 m ,有效水深 5.0 m , 有效容積 80 m 3 , 水力停留時間為0.25 h ?

機械加速澄清池:直徑為8.5 m ,池總深度為 6.8 m ,分為第 1 絮凝池?第 2 絮凝池和分離室,總停留時間為 2.5h ? 池內設置 1 臺攪拌設備,攪拌葉輪直徑為 1.4 m ,電機功率為 7.5 kW ?同時設置 1 臺帶有減速機的機械刮泥設備, 刮臂直徑為 5.2 m ,電機功率為 1.5 kW ?

除鐵除錳濾罐: 3 臺, 直徑為 3 m , 填料為錳砂, 濾速為10.6 m/h ?

清水池:尺寸為 14 m×10 m×5.5 m , 有效水深5.0 m ,有效容積 560 m 3 ,水力停留時間為 2.1 h ?

處理效果

平均 COD 、 BOD 5 、 SS和 色 度 去 除 率 分 別 為 97.3% 、 97.8% 、 90.0% 和96.3% ,出水水質穩定,達到《紡織染整工業水污染物排放標準》( GB 4287 — 2012 )中新建企業水污染物排放限值的要求。

工程投資

總投資為1702.2萬元,用電負荷為388.19kW?電費為0.74元/t,運行藥劑費為0.33元/t,人工費為0.04元/t,污泥處置費為0.27元/t,設備維護費為0.12元/t?故在未計設備折舊的情況下,運行費用為1.50元/t。

03

案例名稱

浙江某印染企業廢水處理

工程概況

廢水主要來源于生產中清洗、染色、砂洗、脫水、整理工序,主要含有漿料、染料、助劑、表面活性劑及其他有毒有害成分等,有機污染含量中等,但污染物種類繁多、色度高,B/C 低,可生化性較差,其 pH 為6.0~9.0,COD 為≤1200 mg/L,BOD 5 為≤300 mg/L,SS 的質量濃度≤400 mg/L,色度≤500 倍。廢水設計處理規模為 1 500 m 3 /d,出水達到 GB4287-2012標準。

設計水質指標

主體工藝

混凝 +A/O+O

3
-BAF

工藝流程

構筑物

調節池設 1 座,,前端設有人工格柵。內設 QJB1.5/6-260/3-980 攪拌系統 2 套(SUS304 材質),防止懸浮固體顆粒沉淀。

混凝沉淀池設 1 座,分 2 格。配套 準600 mm 導流裝置2 套,碳鋼防腐材質?;炷恋砬岸嗽O反應池,設計反應時間 30 min,配套反應攪拌機 3 套,功率 1.1 kW,碳鋼防腐材質。

水解酸化池設 1 座,半地上式鋼砼結構。內設 準160 mm×80 mm 半軟性組合填料;設 QJB2.2/8-320/3-740S 攪拌系統 4 套,SUS304 材質。

接觸氧化池設 1 座,半地下式鋼砼結構。內設 準160 mm×80 mm 半軟性組合填料,按填料計BOD 5 容積負荷 0.35 kg/(m 3 ·d)。配套曝氣風機 2 臺,體積流量 25.29 m 3 /min,風壓 58.8 kPa,功率 45.0 kW,1 用 1 備;設 準69 mm×550 mm 微孔曝氣器 500 套。

二沉池設 1 座,分 2 格,半地下式鋼砼結構。配套 準600 mm 導流裝置 2 套,碳鋼防腐材質。設污泥回流泵 2 臺,體積流量 35m 3 /h,揚程 15 m,功率 3 kW。

混凝終沉為斜管沉淀池,設 1 座,半地下式鋼砼結構。配套 準80 mm 斜管填料,聚丙烯(PP)材質;混凝沉淀前端設有反應池,設計反應時間 25 min,配套反應攪拌機 3 套,功率1.1 kW,碳鋼防腐材質。

BAF 設 1 座,分 2 格,半地下式鋼砼結構。設配套 準1.6 m×4.5 m 臭氧氧化 2 套,碳鋼防腐材質。配套 1.0 kg/h臭氧發生器 2 臺;設配套曝氣風機 2 臺,體積流量5.0 m 3 /min,風壓 49.0 kPa,功率 7.5 kW;設配套反洗水泵 1 臺,體積流量 600 m 3 /h,揚程 15 m,功率 45kW;設配套反洗風機 1 臺,體積流量 28.05 m 3 /min,風壓 49.0 kPa,功率 37 kW。

污泥濃縮采用重力式濃縮池,設 1 座,半地下式鋼砼結構;設 WL-360 型臥螺離心脫水機 1 臺,每天運行 10 h,對濃縮后的污泥進行脫水處理。

輔助建筑物生產輔助建筑物設配電間、風機房、化驗室、加藥間和污泥處理間等,總體尺寸為 25.0m×6.0m×4.0m。

處理效果

出水效果良好,達到 GB4287-2012標準。

工程投資

工程總投資為512.15萬元,運行成本1.61元/m 3 ,占地面積約 700.0 m 2 。

04

案例名稱

浙江某染整企業廢水工程提標改造

工程概況

面對新的生產情況及《浙江省印染行業淘汰落后整治提升方案》要求,企業決定對現有廢水處理設施進行擴建、改造,并增加回用水處理設施,實現 50%的中水回用率。工程總設計水量為 4 000 m 3 /d,其中在原有污水站設計能力 2 400 m 3 /d 的基礎上新增設計水量1 600 m 3 /d。

設計水質指標

主體工藝

混凝 +A/O+Fenton+ 砂濾組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

處理效果

能夠達到 GB4287-2012 中的間接排放標準

工程投資

工程總投資約 573.3 萬元,其中土建費用為190.4 萬元,設備及安裝費為 319.9 萬元,其它費用為 63 萬元。

05

案例名稱

紹興市濱海工業園區某印染廠高氨氮廢水處理

工程概況

該廠日常廢水排放量為3 000~3 500 m 3 。排放廢水含有微量堿減量廢水和高氨氮活性印花廢水,混合廢水可生化性一般、色度較深。為適應當地環保要求,該企業投資改造了原有污水處理設施,提升了廢水處理效果。設計處理水量4 000 m 3 /d。

設計水質指標

主體工藝

截留池/水解酸化/好氧生化/接觸氧化/混凝沉淀的組合工藝

工藝流程

構筑物

調節池1座、截留池1座、水解酸化池2座、中沉池1座、好氧池7座、二沉池1座、接觸氧化池4座、混凝沉淀池1座

處理效果

工程投資

工程總投資700.6萬元,其中設計、設備、安裝、調試投資285.6 萬元,土建投資415 萬元。日產生含水量70%污泥約4.5 t。處理1 m 3 污水需電費 0.92 元,人工費 0.25 元,藥劑費0.6 元,污泥處置費0.28 元,運行成本合計2.08 元/m 3 。

06

案例名稱

青島某印染公司含堿減量廢水的紡織印染廢水處理

工程概況

隨著企業堿減量技術的逐漸使用,排放廢水濃度提高,使廢水處理更為困難。堿減量后的滌綸具有絲綢般的柔順感,產生的水解產物主要是對苯二甲酸(簡稱 TA)和乙二醇。廢水排放量為 800 m 3 /d,其中堿減量廢水約 150 m 3 /d,且水量波動較大

設計水質指標

主體工藝

預處理酸析/混凝沉淀/水解酸化/接觸氧化法相結合

工藝流程

構筑物

堿減量廢水處理池共 2 座?配套設備:耐腐蝕提升泵 2 臺,流量為 35 m 3 /h,功率為 5. 5 kW;儲酸罐 2 套,總容積為 20 m 3 ?

格柵:人工格柵 2 道,柵隙分別為 20 mm 和 5mm,不銹鋼材質,柵渣由人工進行定期清理?

曝氣調節池有效容積為 330m 3 ,設計停留時間為 10 h?配套設備:耐腐蝕提升泵 2 臺(1 用 1 備),功率為 5. 5 kW,流量為 35 m 3 /h;穿孔曝氣裝置 1 套

混凝沉淀池采用豎流式,2 座并聯?配套設備:PVC 材質的折流混凝反應器1 臺,停留時間為 15 min;中心導流裝置 1 套;出水鋸齒堰 1套?

水解酸化池總有效容積為 333 m 3 ,停留時間為10 h?配套設備:潛水攪拌機 2 臺,功率為 3 kW;進?出水布水裝置各 1 套;排泥裝置 1 套;填料共約 200m 3 ?

接觸氧化池接觸總有效容積為 666 m 3 ,停留時間約 20 h??配套設備:羅茨鼓風機 2 臺(1 用 1 備),功率為22 kW,風量為 18. 91 m 3 /min;微孔曝氣器 460 套;組合?彈性混合型填料 510 m 3 ;出水堰 1 套?

二沉池有效容積為 100 m 3 ,表面負荷為 1. 0 m 3 /(m 2 ·h),沉淀時間為 3 h,1座?配套設備:半橋式刮泥機 1 臺;污泥泵回流泵 1臺,功率為 3 kW,流量為 30 m 3 /h;出水堰 1 套?

污泥干化池堿減量廢水加酸后會析出大量 TA,由于廢水酸性較強,故選擇污泥干化池進行過濾處理?污泥干化池設計 300 m 2 ,保證每次污泥的自然干化時間 >2 d?

污泥濃縮池有效容積為 100 m 3 ,濃縮時間為 26 h,可使污泥的含水率從 99. 5% 降至98%,體積縮減到原有體積的 1/4?配套設備:污泥螺桿泵 1 臺,流量為 8 m 3 /h,揚程為 600 kPa,功率為 3 kW;板框壓濾機 1 臺,過濾面積為 100 m 2 ,功率為 1. 5 kW?

處理效果

工程投資

總投資約 262 萬元,占地約 1 200 m 2,運行費用約 3. 50 元/m 3 ,堿減量廢水回收 TA 可獲得效益約 2. 50 元/m 3

07

案例名稱

浙江某印染企業廢水處理提標改造

工程概況

生產廢水主要包括染色廢水和堿減量廢水,染色廢水:設計水量 2 000 t/d,pH 為 7~8,COD 為 1 800 mg/L,氨氮質量濃度為 30 mg/L,SS 質量濃度為 300 mg/L,色度 200 倍;堿減量廢水:設計水量 200 t/d,pH>14,COD 10 000 mg/L,氨氮質量濃度為 30 mg/L,SS 質量濃度為 200 mg/L,色度 1 000 倍。

設計水質指標

主體工藝

氣浮 + 生化 + 氣浮組合

工藝流程

構筑物

處理效果

運行結果表明,好氧池出水水質較好,COD 去除率可達 80%以上,處理后的出水水質 COD<200 mg/L,滿足紡織染整工業水污染物排放納管標準。

工程投資

總投資約 100 萬元。

08

案例名稱

嘉興市某園區印染企業低濃度印染廢水回用工程

工程概況

設計處理規模 1 500m 3 /d ,回用水量 800 m 3 /d ,回用率 50% 以上。

設計水質指標

主體工藝

混凝 + 水解酸化 +A/O

工藝流程

低濃度廢水處理系統

1、廢水集水池。 配套設備為潛污泵 2 臺( 1 用 1備);粗格柵( d=10 mm ) 1 臺;細格柵( d=5 mm ) 1 臺。

2、廢水調節池。配套設備為廢水提升泵 2 臺( 1 用 1 備);穿孔曝氣管, DN 50 ,開孔直徑 5 mm;超聲波液位計 1 臺。

3、混凝反應池。 采用 PAC 作為混凝劑,聚丙烯酰胺( PAM )為助凝劑, pH 為 8~8.5 。 配套設備為框式反應攪拌機 3 臺, 攪拌速度分別為 20 、10 、 5 r/min 。

4、初沉池。配套設備為污泥泵, 2 臺( 1 用 1 備),斜管及支架;出水溢流堰及擋渣板, 1 套。

5、水解酸化池。內置生物組合填料,潛水攪拌機 2 臺。

6、A/O 池 。 配套設備為三葉羅茨鼓風機 2 臺( 1 用 1備);可變微孔曝氣器,單個曝氣頭釋放量 1~3 m 3 /h 。

7、二沉池。配套設備為污泥回流泵 2 臺( 1 用 1 備);出水溢流堰及擋渣板 1 套。

回用水處理系統

1、產水池。 1 座 4 格,由中間水池、砂濾出水池、超濾產水池和 RO 產水回用池合建。 配套產水輸送泵及液位計。

2、機械過濾器2 座。 配套設備:增壓泵 2 臺,砂濾反洗泵2 臺。

3、超濾膜組。 超濾抽吸泵 2 臺( 1 用 1 備);超濾反洗泵2 臺( 1 用 1 備);鼓風機 1 臺,殺菌劑計量泵 1 臺,中間水箱 10 m 3 ,超聲波液位計 2 臺。

4、反滲透膜組件。1 套,采用陶氏抗污染卷式膜元件,單只 8040RO 膜產水能力 0.585 m 3 /h , RO 膜芯數 90 根, 每根膜殼 6 芯, RO 系統采用二級處理方式運行,一級兩列 12 根膜殼,二級一列 6 根膜殼,濃縮液進入調節池,系統產水能力 800 m 3 /d ( 34.0m 3 /h ),除鹽率 90% 以上,回收率 80% 以上。膜組件設計壽命 3 a 。配備高壓水泵 1 臺,保安濾器 1 套,控制系統 1 套,清洗裝置 1 套,絮凝劑、還原劑、阻垢劑加藥箱及計量泵 3 套。

處理效果

RO 出水 COD、色度和 SS 分別為 15mg/L 、 3 倍和 1 mg/L , 系 統 去 除 率 分 別 達 96.7% 、 96.3% 和99.8% 。 各指標都低于設計回用標準,回用率 53%

工程投資

工程總計 489.78 萬元。 電費 1.98元 /m 3 , 藥劑費 0.56 元 /m 3 , 易耗品更換費用為 0.84元 /m 3 ,人工費 0.15 元 /m 3 ,運行成本 3.53 元 /m 3 。 年節約用水 24 萬 t ,年減少支出 150 萬余元。

09

項目名稱

湖北省某印染工業園區廢水集中處理工藝改造

工程概況

預期建設規模為150 000 m 3 /d,分三期完成。一期集中處理工程經過多年運行,已達不到預期處理效果,亟需進行升級改造,并建設二期工程,以保證改造后出水水質達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4287—2012)

設計水質指標(一期)

設計水質指標(二期)

主體工藝

一期采用混凝 + 水解酸化 + 好氧處理工藝;二期采用混凝
?+ 水解酸化 + 好氧 + 深度處理工藝

工藝流程(一期)

工藝流程(二期)

處理效果(一期)

處理效果(二期)

工程投資

10

案例名稱

江西某棉紡織印染廠廢水處理

工程概況

產生的綜合廢水色度高、 pH 高、 COD 高、 BOD低,并含有少量硫化物。 綜合廢水的 B/C 約為 0.34 ,可生化性能一般。
廢水處理設計最大進水量為 4 000 m 3 /d。

設計水質指標

主體工藝

混凝沉淀 + 水解酸化 + 接觸氧化組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

處理效果

工程投資

總投資 809.9 萬元,其中土建為 376.9萬元, 設備費為 337.4 萬元。 合計用電量為 2 999.5kW · h/d , 電 費 以 0.6 元 / ( kW · h ) 計 , 電 費 合 計 為1 799.7 元 /d ,即 0.450 元 /t ;藥劑費用 1 953.6 元 /d ,即 0.488 元 /t ;另計入工資福利費、維修費、污泥處置費等,則運行直接成本平均為 1.02 元 /t ,再計入固定資產折舊,運行總費用為 1.27 元 /t 。

11

案例名稱

杭州下沙經濟開發區某紡織印染有限公司廢水處理

工程概況

設計廢水處理量為 1 200 m 3 /d

設計水質指標

主體工藝

水解酸化池—兼氧 / 好氧池—曝氣生物濾池聯合處理工藝

工藝流程

構筑物

調節池。配套設備:穿孔管預曝氣系統(與生化池共用風機),污水提升泵 2 臺( Q=40 m 3 /h , H=15 m , N=4.0 kW , 1 用 1 備)

水解酸化池。 配套設備:穿孔管曝氣系統(與生化池共用風機),新增DQT022 低速潛水推流器 2 臺。

兼氧 / 好氧池。 由原 A/O 系統改造而成。配套設備:原有 2 臺 SSR125 羅茨風 機 ( Q=13.5 m 3 /min, 風 壓 68.5 kPa , N =37 kW ),KKI215 微孔曝氣器 280 套。

沉淀池。 豎流式,直徑 6.0m ,有效水深 2.5m ,總深 6.0m,共2 座,并聯使用,表面負荷 0.5m 3 / ( m 2 · h ),半地下砼鋼結構,靜水壓排泥。

曝氣生物濾池由 2 座并聯組成.配 套 設 備 : 底 部 設KKI215 微孔曝氣器 125 套;羅茨鼓風機與生化系統共用; 配套反沖洗水泵 1 臺(型號 200WQ300-15-22 , Q=300 m 3 /h , H=15.0 m , N=22 kW ) 沖洗強度為 5L/ ( m 2 · s );沖洗時間為 5 min 。

處理效果

去除率分別為 97.4% 、 95.6% 、 98.4% , 其出水水質可滿足紡織印染生產工藝的回用要求。

工程投資

生產廢水量平均為 1 200 m 3 /d ,污水回用率平均為 50% ,即廢水回用量平均為 600 m 3 /d ,整個改造系統的設備投資約為 300 萬元,年運行 330 d ,具體估算如下:

電費:電價以 0.70 元 / ( kW · h )計,設備實際消耗功率為 45 kW ,則廢水回用的電費 =45×24×0.7÷600=1.26 元 /m 3 廢水。

設備維修費: 年維修以設備投資 5% 計, 為 15萬元 /a , 則廢水回用的維修費 =150 000÷330÷600=

0.76 元 /m 3 廢水。

12

案例名稱

河南某印染企業廢水處理

工程概況

該廢水水量約 1 000 m 3 /d , 主要來源于絲光廢水、 退漿廢水、 漂白廢水及印染廢水等, 堿度大,COD 、色度、 SS 較高。 廢水中含有漿料、殘余染料、纖維素、表面活性劑、漂白劑等,其中使用的上漿劑為難降解的聚乙烯醇。

設計水質指標

主體工藝

混凝沉淀—兩級生化工藝

工藝流程

構筑物

調節池處理規模為1000m3/d,42m3/h,采用鋼砼結構,尺寸為7.0m×5.0m×3.5m。配備2臺提升泵,1用1備,提升泵流量為43m3/h,揚程17m,功率4.0kW。

混凝池設置2套加藥系統,包括2臺藥劑泵和2個藥劑桶;混凝沉淀池配備1臺單管道排污泵。

1號水解池。采用鋼砼結構,停留時間7.5h,有效容積315m3,尺寸為10.0m×7.0m×5.0m。

1號好氧池采用鋼砼結構,池底鋪設微孔曝氣器,共有5個反應池,合計水力停留時間約為24h。配備2臺三葉式羅茨鼓風機,當有機負荷達到設計值的50%以上時,需同時開啟2臺鼓風機;當有機負荷低于設計值的50%時,只需開啟1臺鼓風機,以節省能耗。該池設計參數為:停留時間4.7h,有效容積196m3,尺寸7.0m×7.0m×4.5m。

污泥回流裝置配備1臺單管道排污泵。二沉池采用豎流式沉淀池,停留時間3.0h,表面負荷0.85m3/(m2·h),尺寸7.0m×7.0m×4.5m。

2號水解酸化池采用鋼砼結構,停留時間4.4h,有效容積187m3,尺寸10.0m×7.5m×2.8m。

2號好氧池:池底鋪設微孔曝氣器,配備1臺三葉式羅茨鼓風機,為池中的微生物提供氧氣,該池溶解氧一般控制在2mg/L左右。2號好氧池停留時間5.0h,有效容積216m3,尺寸9.0m×6.0m×4.5m。

三沉池同樣采用斜板沉淀池,內設沉淀斜板,利用污泥的重力作用加速污泥沉降。停留時間為3.0h,表面負荷1.16m3/(m2·h),尺寸9.0m×4.0m×4.5m

處理效果

工程投資

工程共投資 100.18 萬元,總運行成本(包括設備折舊費)為 2.07元 /m 3?

今天小編心情好,給大家送福利

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